地震後の「補修疲れ」から解放されたい！

2021年2月、2022年3月と、約1年の間に最大震度6強の揺れに2度も見舞われた福島県や宮城県では、従来型の金属製Exp.J.C.から「アーキウェイブ」への取り替えが進む。東日本アルウィトラ・シーリング事業部東北営業部の溝田俊明氏は、理由をこう明かす。

「取り替えるにしても同じ金属製では、地震時にまた同じ結果が訪れることは目に見えています。金属製はその特性から、建築物の入り組んだ納まりや地震の複雑な揺れに十分に対応できないからです。さらに、金属製は脱落による二次災害の恐れもあります。補修後に再び脱落・破損を経験すると、少しでもその恐れがないものを選びたい思いが強くなります。」

補修時には、足場の設置や仕上げのやり直しのほか、原因を究明し責任の所在を明確にする必要も生じ、単なる製品交換とは比較にならない労力や時間が要求される。そうした補修時の苦労を避けたいという思いも強く働く。

これに対して「アーキウェイブ」は、熱可塑性エラストマーを用いているため、柔軟に伸縮し、外力に対して全方位に追従する（図1）。製品許容範囲において地震時でも脱落や破損の例は報告されていない。補修時の苦労とも無縁だ。

全方位に追従する樹脂製Exp.J.C.「アーキウェイブ」の確かな機能で顧客の負担も被害も最小限に

クランク部でも一体型施工が可能

柔軟に伸縮する素材と特殊溶着の技術で入隅・出隅・狭小部・クランクなど複雑な納まりでも一体型施工が可能。大きな外力にもしなやかに追従し、脱落リスクは極めて小さい。

2021年2月、震度6弱の地震で被害を受けた東北エリアのスタジアム。ここでは壁面を中心に施工されていた金属製Exp.J.C.を「アーキウェイブ」に取り替えた。「製品のご指名を受け、計200～300mにわたって施工しました。翌年3月に起きた震度6弱の地震では脱落も破損もせずに済みました」と、溝田氏は振り返る。

Exp.J.C.は地震力など外力を受けた時の動きまで想定しながら設計・施工する必要があるため、その取り扱いは容易ではなく、美しく納めさえすれば良い、というものではない。実際、製品の選定や納まりなどについて、設計者や施工者からの相談は多いという。

溝田氏はその機会を生かし、顧客に対して「アーキウェイブ」の価値を伝える努力を重ねてきた。単純に良い製品と勧めるのではなく、地震時の実状も明かし、製品の価値が正しく理解されるように努めている。「あるビルでは、地盤沈下などにより躯体が製品の許容可動域を超えて大きく動いたため、Exp.J.C.の留め付けが10mの中で1、2カ所外れた事例は見られましたが、お客様には包み隠さず伝えています」。

被害がこの程度で済むのは、樹脂製の強み。地震の被害状況を目の当たりにし、さらに復旧時の苦労を体感した設計者からは、「その程度で済んだのは、すごい！」と、感嘆の声が上がるという。さらに、「アーキウェイブを知らない建築主様からは『こういうものがあったなら早く知りたかった』という反応もあります」と溝田氏は話す。

いつ起きてもおかしくない地震への備えは、イニシャルコストが多少高くても、補修の必要が生じなければ結果的には安上がりに済む。また脱落・破損しにくい製品を使い続けるということは、建物の長寿命化にもつながる。

「アーキウェイブ」は、利用経験を持つ設計者がほかの案件でもその採用を提案するほど、「リピーター」が増えている。建築主に安心・安全を提供したいという設計者の強い思いの表れだ。

確かな機能で備える―。その重要性を、「アーキウェイブ」という製品を通じて、顧客にしっかり伝えたい。