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薄膜型水性エポキシ樹脂系帯電防止塗り床材ケミコンダクトSE

ケミコンダクトSE
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  • 耐薬品性

  • 耐放射線性
  • 高度防食性
  • 清掃性
  • 低温硬化性
  • 低臭性
  • ※種類・濃度による

エポキシ樹脂系帯電防止塗料

水性タイプの下塗材でありながら硬化が早く工期短縮を実現。
摩耗やキズに強く耐久性にすぐれた帯電防止塗料です。

主な適用場所

  • ●電子精密機械工場
  • ●医薬品工業施設
  • ●医療関連施設
  • ●研究所
  • ●化学工場の各施設およびクリーンルーム

特長

静電気対策すぐれた帯電防止性能

漏洩抵抗1.0×105~1.0×108Ω未満(印加電圧100V)
人体帯電圧20V以下(ストロ-ル法)

既設エポキシ系塗り床材の上に塗付し、導電性機能を付与できる商品です。

耐久性摩耗やキズに強い耐久性

水性塗料にもかかわらず、摩耗やキズに強い特性を持っています。

低臭性水性のため低臭

施工時、施工後の臭いが少ない水性塗料です。

※「低臭」は測定値に基づく表記であり、臭いの感じ方には個人差があります。

性能データ

物理特性

試験項目 試験結果 試験方法
漏洩抵抗(接地間抵抗) 1.0×105~1.0×108Ω未満 絶縁抵抗計,印加電圧100V
人体帯電圧 20V以下 ストロール法
硬さ[鉛筆法] 2~3H JIS K 5600 引っかき硬度
すべり抵抗係数
(C.S.R)
コーティング工法 乾燥面 0.80 斜め引張り型すべり試験機
すべり片:ゴムシート
硬さ:72~80
厚さ:3~6mm
水+砂面 0.52
難燃性(酸素指数) 26以上 JIS K 7201

工法図

ケミコンダクトSE工法図

コーティング工法

厚さ:約0.9mm
①ベースコートAQ(シーラー+下塗)
②中塗
③アース設置
④上塗(1)
⑤上塗(2)

●③は表示されておりません。

ケミコンダクトSE工法図

ペースト工法

厚さ:約2mm
①水性プライマー
②ペースト
③中塗
④アース設置
⑤上塗(1)
⑥上塗(2)

●④は表示されておりません。

ケミコンダクトSE工法図

塗装仕上工法

既設エポキシ系塗り床面に塗布する工法
①アース設置
②上塗(1)
③上塗(2)
*下地処理(別途)

●①は表示されておりません。

  • ※全ての工法にベースコートAQをご使用いただけます。
  • ※施工中および施工後の養生温度が15℃~30℃を確保できない場合は施工できません。
  • ※旧仕様の溶剤型プライマーもご使用いただけます。
水性タイプの高耐久下塗材

ベースコートAQ

臭気が少なく、毒劇物・特定化学物質も不使用のため安心して作業ができます。
プライマーと下塗材を兼ねるため、硬化が早く、工期短縮を実現します。

設置方法

アースの接地箇所を半径15m以内としています。

  • ●アース板の設置は部屋の大きさにかかわらず2箇所以上とってください。
  • ●アース板の取り付けにあたっては、事前に関係者と打ち合わせを行なってください。
  • ●アース板へのリード線取り付け作業は、塗り床工事終了後に行なってください。
アースの設置方法
アースの設置方法
アースの設置間距離
アースの設置間距離
アース板設置例(18秒)

※床はケミコンダクトREです

カラー

ケミコンダクトSEカラー

#141

ケミコンダクトSEカラー

#151

ケミコンダクトSEカラー

#161

ケミコンダクトSEカラー

#120

ケミコンダクトSEカラー

#121

ケミコンダクトSEカラー

#123

※太陽光・殺菌灯・水銀灯など、紫外線が直接床に照射されると変色が起こります。

取得資格

F☆☆☆☆ (社)日本塗料工業会 F☆☆☆☆

消防法対応(高分子材料燃焼試験酸素指数26以上)

ISO 14001審査登録工場で製造された製品です。

文部科学省「学校環境衛生の基準6物質」非含有
厚生労働省「厚生労働省指針13物質」非含有

メンテナンス

  • ●クリーンルーム内でのワックスの使用はお客様のご判断でお願いいたします。

ご相談ください

使用条件・工法の選定・価格など
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塗り床は使用する場所に見合った機能性とトータルコストを同時に検討し、コストパフォーマンスを向上させます。より満足いただくには「使用する場所」「イニシャルコスト」「ランニングコスト」のバランスが重要です。
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