改修提案

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短時間での床改修

傷んだ床を改修したいけど、業務を休むことができません。

ABC商会が解決!

最短スケジュールをご提案し、業務への影響を軽減します。

1

嵌合型置敷きビニル床タイル

ファストラ スープラタイル

耐久性

リユース

耐摩耗性

接着剤不要

屋内

施工コストを削減できる置敷きタイル

特別な下地処理や接着剤は使用せず、ゴムハンマーなどで嵌合部分を結合させ施工します。
施工後すぐに歩行が可能なため、施設への負担を最小限に抑えながらの床改修が可能です。施設の稼働を止めず、利用者の通行も遮断しません。また、リユースも可能です。

工期短縮が可能

一般的な改修工事は、下地づくりの工程に時間がかかっていましたが、特別な下地処理を必要としないため、短時間での施工が可能です。
また、接着剤を使用しないので、オープンタイムが発生せず工期の短縮につながります。

  • Before

  • After

    株式会社DI Palette 本社工場
    DTLG01、DTDG02

改修中

フォークリフト走行も可能

強度面ですぐれる横嵌合方式を採用。特長的な嵌合部形状が、より強度な耐久性を発揮します。

※嵌合部分に両面テープでの下地固定が必要です。

レイアウト変更も容易で経済的

接着剤不使用のため、はがしてリユースでき、レイアウト変更など別の場所への使用が可能です。また、有害物質を出さず、改修時のゴミも大幅に軽減できます。

REUSE

2

置敷き型長尺塩ビシート床材

リコンテ

接着剤不要

清掃性

ノーワックス

屋内

施設の運営を止めずに改修

既存の床材に重ね貼りする、置敷き型長尺塩ビシート床材です。改修時の撤去による騒音や粉塵が発生せず、臭いの出る接着剤を使用しない専用両面テープ置敷き工法のため、施設の利用者に負荷の少ない床改修が可能です。
新築工事はもちろん、施工条件の限られる改修工事にもおすすめです。

改修工期削減

一般的な改修工事は、下地づくりの工程に時間がかかっていましたが、特別な下地処理を必要としないため、短時間での施工が可能です。
また、接着剤を使用しないので、オープンタイムが発生せずトータル工期短縮につながります。

作業開始から8時間で終了

改修コスト低減

既存床もはがさず接着剤不要でそのまま施工できるので、コストの大幅低減が可能です。

コスト削減
  • Before

  • After

    ブース記念老人保健施設グレイス AFW0010

  • Before

  • After

    特別養護老人ホーム 春圃苑 AFW0010

下地処理・接着剤を必要とせず、トータル工期短縮を実現

既存の床に専用の両面テープで端部を貼るだけのスピーディー施工。施設の運営中も歩行できるため、利用者の負荷を抑えた改修が可能です。

利用者にも施工者にも優しい床材

施設の運営中も歩行できるため、利用者の負荷を抑えられるとともに、現場の負担も最小限に抑える、すべての人に優しいストレスフリーな床材です。

接着剤不要 はつり不要
  • Before

  • After

3

厚膜型MMA樹脂系塗り床材

ケミクリートMS

速硬性

−20℃まで

屋内

管理商品

施工後約1時間で歩行可能な超速硬塗り床材

一般的な塗り床材と比べ硬化速度が速く、施工期間を大幅に短縮できます。耐薬品性や、-20℃まで硬化可能の低温硬化性にもすぐれています。

作業開始から8時間で歩行可能

※上記の施工工程と時間は、50m2の施工をした場合の一例です。
下地の状況や環境条件などにより異なりますので、詳しくはご相談ください。

  • Before

  • After

    いすゞ自動車近畿株式会社姫路サービスセンター

  • Before

  • After

目地には…

施工後、約1時間で開放、高強度により角欠けの不安を解消するプラントリペア目地クイックを推奨しています。
専用カートリッジガンを用いて簡単に目地シールができます。

4

合成ゴム成型タイル

ノラメント

耐久性

遮音性

耐摩耗性

衝撃吸収性

耐動荷重性

ノーワックス

屋内

世界中で施工実績を持つ信頼のゴム床材

製造から流通、施工後のメンテナンスまで環境に配慮し、ブルーエンジェルの認定を取得しているゴムタイルです。すぐれた耐久性やノーワックスメンテナンス対応はもちろん、カラーバリエーション・テクスチャーも豊富に取り揃え、公共施設や商業施設などさまざまな分野でご使用いただけます。

バスターミナル東京八重洲

空港や駅での使用実績

下の写真はドイツのフランクフルト空港で35年間にわたり使用された現物を撮影したものです。若干のすり傷などはありますが、材料のすり減りはほとんどありません。ノラメントが人や台車、キャリーケースなどが頻繁に通る厳しい条件でも、長期間にわたり活躍できるロングライフ床材であることを実証しています。また、タイルや塩ビ床と比べ、足音やキャリーケースの走行音を抑える効果があり、快適な空間を実現します。

フランクフルト空港に使用されたノラメント 現在のノラメント926/354とはコイン形状が異なります。

総合建材メーカーならではのご提案 「組み合わせ」の最適解

建材は単体で完結するものではなく、「組み合わせ」で最適解が変わります。
下地・納まり・仕上げまでをトータルに考えることで、より美しく、より確実は設計を実現。
総合建材メーカーだからこその豊富なラインアップと提案力で、
人と空間をつなぐ建材として、新たな価値をお届けしていきます。

ケミクリートMS+ノラメント

1日も休めない交通機関などの床改修に推奨

樹脂系塗り床材のケミクリートMS(速硬性+低臭性)を下地処理に使用し、ゴムタイルのノラメントで仕上げることで、既存の床タイルをはがすことなく、通常営業を続けながら床改修ができます。世界中の駅や空港に数多く採用されているノラメントは、ゴム床材ならではの弾性により、歩行時の足や膝への負担を軽減するのはもちろん、キャリーバッグの車輪音も軽減。安全で快適な空間に改修可能です。

  • Before

下地処理期間
仕上げ期間
  • After

小田急電鉄 新松田駅

ご要望をかたちに

  • 床改修の手間と気遣いを軽減。キャリーケースの騒音も解消しました。

    施工事例

    東京モノレール浜松町駅

  • 東京モノレール 浜松町駅

5

無機系速硬薄塗型床材

スムースコート

速硬性

接着性

はつり不要

屋内

13物質6物質非含有

管理商品

既存硬質床をはつらず改修

既存の硬質床の表面を削らず、そのまま1~2mm厚で仕上げる速硬性の塗り床材です。
短時間で硬化し接着力も強力。使いこんだ硬質床面はもとより、コンクリート床の改装にも適しています。

作業開始から15時間で歩行可能

※上記の施工工程と時間は、100m2の施工をした場合の一例です。
下地の状況や環境条件などにより異なりますので、詳しくはご相談ください。

【圧縮強度発現カーブ】

圧縮強度
  • Before

  • After

  • ①下地研磨・洗浄

    デッキブラシやポリッシャーなどで床面の汚れ・レイタンスを取り除く。既存床が微細なクラックの改修であれば研磨せず施工可能。

  • ②集塵

    粉塵、研磨カスを取り除くため、必ず掃除機などで集塵を行なう。

  • ③プライマーの塗布

    プライマーを塗り広げる。

  • ④塗り付け

    プライマーが完全に乾燥してから、主材を塗り付ける。速硬性の材料のため、塗り継ぎの間隔が開かないよう注意する。

  • ⑤トップコート塗布

    主材が十分に硬化・乾燥したら、トップコートを塗布して完成。

  • 作業開始から15時間で歩行可能

    ※上記時間は目安です。下地の劣化状態、施工条件等により異なります。

6

合金骨材配合速硬強靭床仕上材

ラガーハードF

速硬性

耐久性

低臭性

屋内

13物質6物質非含有

管理商品

フォークリフトなど重量物が走る床の短時間改修

工場や倉庫など、重量物走行が頻繁に行なわれる場所に適した短時間床改修が可能な塗り床材です。
特殊速硬セメントに合金骨材を配合してしているため、強靭な床へと生まれ変わります。工具類の落下などの衝撃にも強く床のロングライフを実現します。

作業開始から12時間で歩行可能

※上記の施工工程と時間は、100m2の施工をした場合の一例です。
下地の状況や環境条件などにより異なりますので、詳しくはご相談ください。

  • Before

  • After

    渋谷区役所前駐車場

  • ①下地研磨

    既存塗り床材または、劣化して脆弱になっている部分は研削機を用いて除去します。クラック部分は、ダイヤモンドカッターなどで削り、内部の汚れを除去します。

  • ②プライマー塗布

    下地処理が終了したら、プラ イマーをローラー刷毛やブラシですり込むように塗布します。

  • ③塗り付け

    主材を所定の厚さで塗り付け、タイミングを見計らい、金コテ押さえで仕上げます。

  • ④保湿養生(オプション)

    風適しがある場合には、ドライアウトを防止するために最終鐙押え後1~2時間後に通気性のあるブルーシート等を敷き込んでください。

  • ⑤ワックスまたは表面強化材塗布(オプション)

    オプションでワックスやセラミキュアなどの表面強化材を塗布することで汚れの付着を抑制します。

7

水性硬質ウレタン系塗り床材

タフクリートMH

耐熱水性

耐衝撃性

耐薬品性

抗菌性

低臭性

屋内

13物質6物質非含有

管理商品

業務を止めずにわずか一晩で改修

作業開始から10時間で歩行可能な速硬タイプの樹脂系塗り床です。衝撃や摩耗に強く耐久性にすぐれています。また耐熱水性、適度な防滑性、低臭の特性を持ち、使用条件の厳しい厨房や食品工場の床改修に適しています。

耐熱温度 厚さ6㎜ 約-30℃〜100℃
作業開始から9時間で歩行可能

※上記の施工工程と時間は、50m2の施工をした場合の一例です。
下地の状況や環境条件などにより異なりますので、詳しくはご相談ください。

  • Before

  • After

  • 作業開始から10時間で歩行可能

    ※上記時間は目安です。下地の劣化状態、施工条件等により異なります。

  • Before

  • After

  • Before

  • After

  • Before

  • After

  • Before

  • After

改修例 食品工場

仕上材:タフクリートMH 9mm厚

使用条件

  • 100℃熱水による釜洗浄と洗浄水の排出
  • 耐熱水衝撃性のある床材
  • 次亜塩素酸ソーダ200ppmでの消毒
  • 臭い移り、臭い残りのない床材
  • 抗菌性が求められる床材

床の状態

  • 100℃熱水の繰り返し作用による劣化→下地コンクリートの露出
  • 雑菌の繁殖の懸念

施工環境・条件

施工面積:50m2 施工温度:23℃ 短工期:夜間一晩のみ

全工程:約10時間(作業6時間+硬化養生4時間)

※速硬化添加剤使用

  • ①施工前

    繰り返し熱水が同じ場所に流されることにより床が侵され下地コンクリートが露出している。

    (施工前準備1時間)

  • ②下地処理時間(欠込目地切り)

    既存床面および見切り箇所に目地切りを行なう。

    (作業時間1時間)

  • ③洗浄

    床面の汚れを洗浄剤を用い除去する。

    (作業時間30分)

  • ④端部補強

    ドリル孔、アンカー設置。アングルの隙間に急速セメントによる補強を行なう。

    (作業時間30分)

  • ⑤強制乾燥

    水分が抜けない部分をガスバーナーで強制乾燥させる。

    (作業時間1時間)

  • ⑥タフクリートMH塗付

    タフクリートMHをコテで塗付。目地にも同時に充てん。

    (作業時間2時間)

  • ⑦完成・開放

    熱水に強い床へと変わった。

    (硬化養生時間4時間)

  • 蒸気洗浄

    耐熱水衝撃性にすぐれているため、高温の蒸気洗浄にも耐えられます。

※施工時間は施工面積50m2における一般的な場合です。下地の状況や調理器具の配置状況、環境条件などにより異なります。

HACCP International 社認証マーク取得商品であり、食品製造工場における衛生管理をサポートする床材です。

HACCP International 社

食品以外の汚染源となり得る機器・材料・サービス等が、食品安全の見地から見て適切であるかどうかを認証する機関。

HACCP International

認証マーク

認証証

目的、条件に合わせた最適なプランを、無料でお見積いたします。
建物の改修のことなら実績が豊富なABC商会までお気軽にご相談ください。

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